Análisis de Restricciones

Tweet En el Cuadro 4-3, se presenta el análisis de las restricciones de cada variable crítica.

 

CUADRO 4-3

Matex S.A.: Análisis de Restricciones de las Variables Críticas

Variables	Restricción	Análisis de Restricciones	Importancia
1.Insumos Producidos
1.1  Tela	Variaciones del color de la tela respecto al especificado por el cliente	Una variación de color, ocasiona la devolución de la tela para reproceso, produciéndose un incumplimiento de cronograma.	1
1.2     Accesorios Tejidos	Devoluciones del material por deficiencias en la calidad, generalmente por variaciones en el color. Aprovisionamiento del material,  en desfase con la recepción de tela.	La devolución de tela puede ocasionar retrasos al tiempo de despachar el pedido. Para iniciar el montaje de piezas se debe disponer de todos los componentes de la prenda, caso contrario no pasa a línea y puede retrazarse el pedido.	2
1.3 Energía Eléctrica	Elevado costo de energía	El consumo de energía eléctrica es una de los mayores en provisión de servicios. Quienes consumen más energía entre la maquinaria y equipo, están las Cortadoras Manuales y las Máquinas de Coser.	10
1.4 Taller de Reparación y  Mantenimiento	Disponibilidad de equipo y herramientas, para el mantenimiento y reparación.	Las secciones de mantenimiento deben compartir ciertas herramientas o equipo, prolongando el tiempo de reparación.	9

(Continuación) CUADRO 4-3 Matex S.A.: Análisis de Restricciones de las Variables Críticas
1.5 Auditoria de Control de Calidad	Reproceso excesivo de prendas confeccionadas	La falta de adecuación a líneas flexibles ocasiona (en modelos nuevos), fallas en la confección principalmente.	8
1.6 Almacenes	Coordinación deficiente en la provisión de materiales, con la calidad requerida	El abastecimiento de accesorios, de algunos pedidos, no es provista juntamente con  la tela, lo que ocasiona el retrazo en Confecciones	6
2.  Insumos Primarios
2.1 Maquinaria	Maquinaria no utilizada	Actualmente se encuentran sin uso: 112 máquinas de coser, 3 Cortadoras Manuales, 2 Perforadoras, 5 Planchas Manuales, y 2 planchas Metasti.	4
2.2 Equipo	Equipo no utilizado	Por ser equipo nuevo, el personal se rehúsa a operarlo.	5
2.3. M. O. D	Falta de experiencia para  producción en serie.	En Corte y Confección, la Mano de Obra Disponible no esta acostumbrada a producir productos estandarizados.	3
2.4  M. O. I.	Falta de experiencia del personal técnico en procesos textiles.	Mayor conocimiento en métodos y procedimientos en la industria textil, generaría mayor rendimiento.	7

Fuente: Elaboración con base en Cuadro 4-2, e información proporcionada por el Depto. de Ingeniería del Producto Matex S.A.